
作為國內非開挖領域歷史悠久、規模大、專業性強的國際盛會,ITTC 已成為匯聚全球頂尖技術、對接產業鏈供需的核心平臺。本屆展會吸引了百余家國內外行業領軍企業參展,聚焦水平定向鉆、頂管、管道修復等技術領域,預計將迎來超 5000 名專業觀眾與會交流。憑借在泥漿凈化、固控分離領域的深厚技術積累與市場口碑,冠能固控已連續多年參展,成為非開挖泥漿處理環節的標桿展商。 本次展會,冠能固控將重點展出三大核心技術裝備:

HDD 泥漿回收系統:專為水平定向鉆進(HDD)工程定制,可高效回收、凈化、循環利用鉆井泥漿,大幅減少泥漿排放與新材料消耗,顯著降低施工成本,同時滿足嚴苛的環保要求,適配大、中、小型非開挖鋪管工程。
TBM 泥水分離系統:針對盾構 / TBM 隧道施工開發,集成粗篩、除砂、除泥等多級分離模塊,可實現500m3/h-750m3/h級大流量泥漿高效處理,快速分離渣土與泥漿,穩定泥漿性能,保障隧道掘進連續、高效作業。

鉆井液離心機:核心固控分離設備,利用高速離心力精準去除泥漿中的微小固相顆粒,有效調節泥漿比重與粘度,提升泥漿質量,延長泥漿循環壽命,是非開挖、油氣鉆井等工程實現高精度泥漿控制的關鍵裝備。
展會期間,冠能固控技術與銷售團隊將在B27 展位恭候各界嘉賓蒞臨,現場演示設備運行原理、詳解技術優勢,并針對不同非開挖施工工況提供定制化泥漿處理方案。歡迎新老客戶、行業伙伴前來洽談交流,共探非開挖技術綠色高效發展新路徑。
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冠能作為國家高新技術企業、工信部專精特新“重點”小巨人企業,深耕固控設備制造領域多年,產品涵蓋鉆井固控設備、油田污泥處理設備等,70%的產品出口全球70多個國家和地區,已在美國、澳大利亞設立實體子公司,積累了豐富的國際市場運營經驗與技術服務能力。

此次成立的冠能阿聯酋中東公司,依托母公司的技術積淀與制造實力,聚焦中東和北非地區油氣開發的核心需求,提供適配當地高溫、高砂質作業環境的定制化固控設備及全流程技術服務,包括設備銷售、現場安裝調試、售后維修、技術咨詢等,實現“本地需求、本地響應、本地服務”。

中東和北非地區是全球重要的油氣產區,冠能此前已多次向該區域出口1500HP鉆機固控設備、鉆井液振動篩等產品,獲得當地客戶高度認可。新公司的成立,將進一步拉近與區域客戶的距離,提升服務效率,深耕本地市場的同時,輻射整個中東和北非區域,搭建起冠能與當地客戶溝通合作的橋梁。

如需了解冠能阿聯酋中東公司的詳細業務范圍、產品體系及服務方案,歡迎訪問新公司官方網站:www.gnsolidsmena.com,獲取全面、及時的信息,攜手冠能共拓中東和北非市場新機遇。
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采礦勘探項目往往面臨作業環境復雜、場地受限、運輸不便等挑戰。傳統的臥螺離心機雖然處理能力強,但體積龐大、安裝調試周期長,難以適應勘探現場靈活部署的需求。冠能此次提供的4套迷你臥螺離心機,正是針對這一問題量身打造的解決方案。
該系列離心機采用緊湊型設計,整機結構高度集成,占地面積小,便于在山區、叢林等復雜地形中運輸與快速安裝。設備保留了臥螺離心機“固液分離精度高、處理效率穩定”的核心優勢,同時通過優化轉鼓直徑與長徑比,實現了“小體積、高性能”的平衡。
此次應用于歐洲項目的4套迷你臥螺離心機,具備以下技術亮點:
高效固液分離:設備轉速可達3000-4000rpm,分離因數高,能有效回收礦漿中的微細顆粒,降低尾礦損失,提升資源利用率。
耐磨與防腐設計:針對采礦作業中礦漿含固量高、顆粒硬度大、漿液可能呈酸堿性的特點,離心機關鍵部件采用高強度雙相不銹鋼或耐磨涂層處理,顯著延長了設備在惡劣工況下的使用壽命。
自動化控制:設備配備變頻調速系統和智能控制面板,操作人員可根據礦漿濃度、流量變化實時調整差轉速與扭矩,實現穩定出渣與清液回收。
模塊化配置:4套設備既可獨立運行,也可并聯使用,靈活匹配不同規模勘探作業的處理量需求,充分體現了模塊化設計的優勢。

據項目現場反饋,冠能迷你臥螺離心機投入使用后,礦漿固液分離效果達到預期目標,有效減少了后續工藝環節的負擔,降低了耗材消耗與廢水處理成本。客戶方技術負責人表示,在勘探階段引入此類高效緊湊的固控設備,既保證了取樣數據的準確性,又提升了現場作業的環保水平,符合歐盟日益嚴格的礦業環保標準。
此次4套迷你臥螺離心機的成功交付,并非冠能首次在歐洲市場獲得認可。作為國內固控領域的先行者,冠能產品已廣泛應用于油氣鉆井、非開挖工程、環保處理及礦業領域,出口覆蓋全球多個國家和地區。在歐洲這一對設備品質、安全標準、環保要求極為嚴苛的市場持續取得突破,充分體現了冠能“技術立企、質量為本”的發展理念。

從“中國制造”到“中國智造”,冠能固控以迷你臥螺離心機為縮影,展現了國內裝備制造企業在高端固液分離領域的扎實積累與創新活力。未來,隨著全球礦業向精細化、綠色化方向轉型,高效、緊湊、智能化的固控設備將迎來更廣闊的應用空間。冠能也將繼續深耕技術研發,為全球客戶提供更可靠的固控解決方案。
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在核心工作原理上,GN牌ZCQ系列真空除氣器采用科學高效的負壓分離技術,確保氣體分離徹底、運行穩定。設備運行時,利用真空泵的抽吸作用,在真空罐內形成穩定的負壓區;鉆井泥漿在大氣壓的作用下,通過吸漿管順利進入轉子的空心軸,再由空心軸四周的窗口呈噴射狀甩向罐壁;經過罐壁碰撞及分離輪的雙重作用,鉆井液形成均勻薄層,使浸入泥漿中的氣泡徹底破碎、逸出;隨后,逸出的氣體經真空泵抽吸及氣水分離器分離,由氣水分離器的排氣管安全排往指定區域,避免氣體泄漏引發安全風險;而完成氣體分離的潔凈泥漿,則在主機帶動的葉輪轉動產生的離心力作用下,從出漿口排出,重新進入鉆井循環系統,實現泥漿的循環利用。
值得一提的是,該系列真空除氣器在設計上充分兼顧實用性與便捷性,采用水環式真空泵,工作過程中始終處于等溫狀態,適用于易燃易爆氣體的抽吸,安全性能可靠;泥漿通過轉子窗口高速射向罐壁,氣泡破碎徹底,除氣效率可達95%以上,能快速恢復泥漿正常性能;同時,設備采用皮帶傳動設計,避免了減速機構的復雜化,主電機偏置設計降低了整機重心,運行更平穩,且氣水分離器的應用可避免水與氣同時排出,確保排氣管暢通,還能實現真空泵用水循環,節約水資源。此外,設備結構緊湊、占地面積小,安裝便捷,適配歐洲鉆井現場場地受限的實際情況,且維護簡單,可有效降低客戶運維成本。

作為國內知名的固控設備制造商,冠能固控深耕鉆井液處理設備領域多年,憑借成熟的技術、嚴苛的品質管控,產品通過CE、ATEX等歐盟權威認證,完全契合歐洲行業標準與安全規范,已在歐洲市場積累了良好的口碑。此次9臺真空除氣器成功出口,是歐洲客戶對冠能產品性能與品質的高度認可,也是冠能拓展歐洲高端油氣裝備市場的重要舉措。
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本次出口的盾構泥水分離系統,專為泥水平衡盾構施工定制,全面覆蓋500m3/h、750m3/h兩大主流高效處理量,可適配不同規模、不同地質條件的盾構掘進需求,處理效率高、運行穩定,能有效保障盾構施工連續作業。
每套系統均搭載粗篩、除砂器、除泥器三大核心處理模塊,形成分級凈化、逐級分離的完整工藝。粗篩快速去除大顆粒渣土,除砂器與除泥器精準分離中細顆粒,多級協同作用,大幅提升泥漿凈化質量,讓分離后的泥漿可直接循環利用,既降低施工成本,又契合綠色施工環保要求。

設備采用模塊化設計,結構緊湊、布局合理,在滿足處理能力的同時,有效減少占地面積。拆裝便捷、轉運靈活,可快速完成現場安裝與調試,大幅縮短施工準備周期,特別適合城市軌道交通、綜合管廊等空間有限的盾構施工現場。 憑借成熟專業的泥水分離技術,冠能此次出口的成套系統,將為韓國盾構工程提供可靠的分離保障,助力項目高效推進、安全施工。多年來,冠能固控深耕固液分離領域,持續投入技術研發與產品升級,憑借過硬品質與完善服務,產品遠銷全球多個國家和地區,贏得海外客戶廣泛認可。

此次 6 套盾構泥水分離系統批量出口韓國,不僅是冠能固控海外市場拓展的重要成果,更是中國智造走向世界、服務全球基建的生動體現。未來,冠能固控將繼續以硬核技術與匠心品質,不斷提升全球品牌競爭力,為國內外工程建設提供更高效、更智能、更環保的固控裝備與整體解決方案。
]]>探礦取芯鉆作業中,泥漿承擔著冷卻鉆頭、攜帶巖屑、保護孔壁的關鍵作用,其處理效果直接影響取芯精度與作業效率。當前,探礦取芯鉆作業場景日益復雜,高溫環境、加重泥漿處理及現場安裝便捷性等需求,對離心機的性能提出了更高標準。冠能固控精準捕捉行業痛點,與擁有超過50年液壓驅動技術經驗的瑞士Viscotherm and ROTODIFF? 深度合作,聯合打造全液壓驅動離心機,完美契合國內外探礦客戶的高標準需求。

該款全液壓驅動離心機的核心優勢集中在驅動系統、結構設計、材質工藝三大維度。在驅動系統上,設備采用瑞士Viscotherm and ROTODIFF? 高端液壓驅動技術,轉鼓和推進器液壓驅動系統通過兩條獨立油路,分別對ROTODIFF電機和轉鼓進行精準驅動,可實現轉鼓轉速與螺旋差速的獨立連續無極調速,動力傳輸穩定高效。這種先進的驅動設計,賦予設備極強的工況適配能力,使其可輕松應對高溫環境下加重泥漿的分離作業,即便在極端工況下也能保持穩定分離性能。
在材質選擇上,離心機主機采用高端不銹鋼材質,筑牢設備耐用性基礎。其中,大小端蓋軸、轉鼓、螺旋芯軸均選用雙相不銹鋼SUS2205或SUS2304,經離心澆鑄工藝制成,相較于行業常用的SUS304和SUS316不銹鋼,其抗腐蝕、抗疲勞及耐磨性能全面升級,能有效抵御探礦泥漿中固相顆粒的沖刷與化學介質的侵蝕。同時,主要零部件采用離心澆鑄與模鍛工藝制作,從源頭避免了傳統焊接工藝帶來的晶間腐蝕、殘余應力釋放不徹底等質量缺陷,進一步延長設備使用壽命。
精品工藝則為設備穩定運行提供了雙重保障。設備精加工環節全部采用高精度數控設備,加工精度高、零件一致性好,確保各部件銜接精準;在此基礎上,各主要回轉體零部件經數控加工后,還需經過三道嚴苛的動平衡處理——主要回轉體組件1800RPM中速動平衡、螺旋轉子實際工作轉速高速動平衡及整機動平衡,徹底消除設備高速運行中的振動隱患,確保離心機在額定高速工況下平穩運轉。

冠能全液壓驅動離心機不僅安裝便捷,更能在高溫環境下穩定處理加重泥漿,分離精度高、運行可靠,大幅提升了探礦取芯鉆作業的效率,也降低了設備運維成本。此次3套設備投入使用,是冠能“技術協同、場景適配”研發理念的實踐成果。
]]>冠能已在全球構建了重要的戰略布局。在國內,我們以五大戰略支點輻射全國:冠能玉田總部、廊坊分公司、唐山辦事處、天津分公司及上海辦事處。其中,位于河北唐山玉田的120畝現代化總部基地,是超過350名冠能人奮斗的堅實平臺,也是我們服務全球市場的信心之源。廊坊一廠承載了我們十年的奮斗記憶,已于2023年圓滿功成身退;而作為篩網基地與國內辦公家園的冠能二廠,正延續輝煌,開創未來。在海外,冠能美國公司、澳洲公司及中東公司三大子公司深耕本地,為國際客戶提供更高效便捷的服務。

依托“GN冠能固控”與“GN冠能分送”雙品牌戰略,我們如同雄鷹之雙翼,在石油鉆井、環保污泥處理、礦山分離三大應用領域協同發力,共創冠能發展新格局。

在GN冠能固控項目方面,我們基業長青,業績穩健攀升:向石油鉆井客戶批量交付10余套鉆機固控系統;3000HP、1500HP、750HP等不同規格的鉆機及修井機固控系統成功銷往亞洲、歐洲及國內油田,并完成現場安裝調試。同時,我們成功進軍高端市場,20余套非開挖泥漿系統批量出口歐美,真空開挖及頂管工程泥水分離系統也在美國、澳洲等項目成功應用。技術實力贏得口碑,2套高端油泥處理系統交付哈薩克斯坦,16套鉆井液離心機設備獲北非客戶復購,彰顯了客戶對我們的深度信任。

在GN冠能分離裝備項目賽道,我們進而有為,業績迭創新高:20余臺760mm超大轉鼓離心機的重磅交付,奠定了我們在礦業高端分離領域的地位。礦山振動篩產品線同樣表現強勁,獲得國內外客戶批量訂單,并成功應用于內蒙古能源氣化渣處理、鈦鐵礦分級等多個項目。此外,我們的臥螺離心機在環保、化工、食品加工等分離領域開疆拓土,污泥脫水、化工結晶、橄欖油廢料處理等應用遍地開花,證明了其卓越的跨行業適應性。

我們的業務始終以振動篩和離心機兩類核心產品為基石,深度服務于石油鉆井、污泥處理及選礦三大支柱行業。從石油鉆探的泥漿凈化,到綠水青山的污泥處置,再到礦山資源的精細化分選,冠能裝備遍布全球重點工程現場。

“聚勢賦能,領創未來”——這不僅是我們2025年的總結,更是面向未來的宣言。它賦予我們開拓的底氣與勇往直前的決心。未來已來,冠能誠邀全球技術精英與銷售先鋒加入,與我們并肩前行,共同定義行業新高度,攜手共贏嶄新未來。
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非開挖工程作業空間有限,對泥漿處理的效率與設備適配性要求嚴苛。此次交付的 240 方非開挖泥漿系統,可實現泥漿的高效凈化、循環利用,有效解決施工中泥漿攜砂、護壁等核心需求,適配大中型非開挖項目的作業強度。與系統配套的 40 臺 GNYZ 系列渣漿泵,作為泥漿輸送環節的核心動力設備,專為非開挖工況量身打造,主要承擔從泥漿坑向振動篩、離心機供漿的關鍵任務。

1.結構緊湊適配性強:該泵采用立式單級、單吸懸臂式結構,通過軸承座、支承座、聯接管連接水力部件,液體由出液管部件排出。整體結構精簡,占地面積小,可靈活布置在非開挖施工的狹窄場地中。
2.抗磨防堵性能優異:泵體葉輪為半開式設計,在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片,能有效防止大顆粒固相物料沉積堵塞。液下部分的泵軸剛度充足,葉輪與泵殼之間不設軸承、不采用軸封,可穩定輸送含有較大濃度固體顆粒的泥漿介質,避免因頻繁堵塞導致的施工中斷。
3.安裝靈活維護便捷:泵體可根據現場需求選配吸入管,適配不同的泥漿坑布局;傳動系統由立式電機搭配聯軸器驅動,安裝拆卸步驟簡單,后續維護無需復雜工具,大幅降低施工中的設備運維成本。

冠能的泥漿系統和渣漿泵組合,完全解決了我們施工中泥漿輸送效率低、設備易堵塞的難題。GNYZ 系列渣漿泵的穩定運行,讓泥漿凈化環節的效率提升了 30% 以上。此次批量交付是客戶對冠能非開挖裝備性能的高度認可。未來,冠能將持續聚焦非開挖工程的工況需求,優化泥漿處理系統與配套泵體的性能,為行業提供更高效、可靠的裝備解決方案。
]]>“轟隆轟隆”,車間里,河北冠能石油機械制造有限公司(冠能)的工程師們正在為一批即將發往歐洲的固控系統做最后的調試。

在機器的轟鳴聲中,引人注目的是設備上那個鮮明的圓形標志——中央是大寫的“Ex”,周圍環繞著歐盟星標和一系列字母數字編碼。這是冠能打開歐洲能源市場的“金鑰匙”:ATEX防爆認證與CE標志的結合。
門檻認證
歐洲市場對石油機械設備的準入要求極為嚴格。冠能的產品,如泥漿清潔器和離心機等固控系統,直接應用于可能存在易燃易爆氣體或粉塵的油氣作業環境。
根據歐盟現行指令2014/34/EU,即ATEX指令,任何用于潛在爆炸性環境的設備和保護系統都必須通過強制性認證。
對于冠能的工程師而言,這不僅僅是一紙證書。它意味著從電氣元件選型、機械結構設計到生產流程控制的全面升級。
每個進入歐洲市場的固控設備,都必須被明確分類:是用于氣體環境(0、1、2區)還是粉塵環境(20、21、22區),對應的設備類別(1、2、3類)和防護等級完全不同。

雙重認證
進入歐洲市場,冠能的固控系統需要跨越兩道認證門檻。第一道是專門的ATEX防爆認證,第二道是普遍的CE市場準入認證。
ATEX認證關注于防爆安全,要求設備即使在內部故障或指定危險條件下,也不會引發外部爆炸環境。冠能的技術團隊需要依據EN標準,對設備的每一處可能產生火花、電弧或高溫的表面進行特殊處理。
CE認證則是一個更廣泛的“安全護照”。它涵蓋了機械指令(包括即將全面實施的新規(EU) 2023/1230)、低電壓指令(LVD)和電磁兼容指令(EMC)等。
這意味著冠能的設備不僅要防爆,還要確保機械安全、電氣安全,并且運行時不干擾其他設備。
路徑挑戰
ATEX認證過程通常始于風險評估,確定設備將部署的具體危險區域。隨后是技術文件準備,包括詳細的設計圖紙、風險分析報告、材料證明等。
對于防爆要求較高的設備(如1類或M1類),冠能還必須接受歐盟公告機構對生產質量體系的嚴格審核,確保每臺下線的產品都與送檢樣品完全一致。
冠能的研發總監坦言:“較大得挑戰在于標準的動態變化。歐盟標準幾乎每年都有更新,我們必須確保設計同步,甚至超前。” 他提到的EN ISO 80079系列標準正是ATEX認證的核心技術依據。

市場藍圖
獲得ATEX和CE雙認證后,冠能的固控系統獲得了進入歐洲28個成員國市場的通行證。這不僅意味著可以參與北海油田、地中海油氣項目的設備招標,更代表著產品安全性獲得了國際高標準的認可。
“認證過程很痛苦,但很值得。”冠能國際業務負責人表示,“歐洲客戶看到ATEX標志時,眼神都不同了。它不僅是合規標志,更是專業性和可靠性的象征。”
當第一批貼著ATEX和CE標志的冠能固控系統抵達鹿特丹港時,歐洲客戶在驗收報告上寫下評語:“設備完全符合ATEX指令2014/34/EU和機械指令2006/42/EC的要求,安全文件完整規范。”
在阿伯丁的北海油田平臺上,冠能的離心機正與德國、挪威的知名品牌并肩工作。
認證標志在設備上保持靜默,卻在國際市場上發出響亮的聲音——那是技術實力與安全承諾被世界認可的回響。
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作為國家高新技術企業、工信部專精特新“重點”小巨人企業,冠能固控70%產品遠銷全球70多個國家和地區,非洲早已是其重點布局的成熟市場。此次出口的設備,是基于非洲高溫、多沙塵、地質復雜的嚴苛工況量身優化,精準匹配當地油氣開采的實際需求。
其中,GNJBQ系列泥漿攪拌器采用直連式設計,結構緊湊且易損件少,可根據工況選擇斜齒輪或渦輪蝸桿減速機,傳遞扭矩大、運轉平穩,能有效保持鉆井液均勻性,防止固相顆粒沉淀,為鉆井作業安全高效推進筑牢基礎。配套的GNSC系列螺旋輸送機則具備出色耐磨性,支持手動變速調節,可精準收集處理鉆井過程中產生的鉆屑,適配不同作業負荷。

此次訂單的達成,不僅印證了國際市場對冠能產品的高度認可,更彰顯了中國高端石油機械在全球能源裝備領域的競爭力。未來,冠能固控將持續深耕非洲市場,以定制化解決方案與完善的海外服務體系,為當地能源開發提供更具競爭力的“中國智造”支撐。
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